Системы безопасности для конвейерных лент

Конвейерные ленты широко применяются на промышленных предприятиях различных отраслей. От бесперебойной работы такого оборудования зависит эффективность технологических процессов, а также уровень безопасности сотрудников.

По этой причине на конвейерных линиях используются специальные системы, отслеживающие состояние оборудования. К наиболее важным решениям относятся устройства контроля схода ленты, а также аварийные тросовые выключатели.

Подробно о проблеме

Практика эксплуатации промышленных конвейеров показывает, что значительная часть неисправностей связана с повреждением ленты. Нередко причиной становятся боковое смещение полотна либо нарушение его положения. Применение современных систем контроля заметно уменьшает риск аварий на производстве.

Комплексы контроля схода либо обрыва конвейерной ленты включают набор устройств, выполняющих непрерывное наблюдение за состоянием транспортера с последующим автоматическим отключением привода при возникновении опасных отклонений. Без них надежность эксплуатации оборудования будет недостаточно надежной.

Датчики контроля схода ленты

Во время работы конвейерная лента испытывает постоянные механические нагрузки. Основные причины возникновения отклонений:

износ роликовых опор;
неравномерное распределение груза;
налипание транспортируемого материала;
повышенные вибрационные нагрузки;
деформация конструкции конвейера;
ошибки регулировки натяжения ленты.

Даже незначительное смещение полотна со временем приведет к серьезным последствиям. Так появляются повреждения кромок ленты, а также происходит ускоренный износ роликов и деформация металлических элементов.

На крупных производственных объектах данные неисправности часто становятся причиной полной остановки технологического процесса. Для предприятия это оборачивается финансовыми потерями из-за простоя ленты и дополнительными расходами на ремонт оборудования.

Принцип действия

Контрольные датчики размещаются с двух сторон конвейерной линии на наиболее ответственных участках. В конструкцию устройства обычно входит поворотный ролик либо рычажный механизм, взаимодействующий с кромкой движущейся ленты.

При штатной эксплуатации полотно движется по заданной траектории. Если происходит боковое смещение, лента начинает воздействовать на ролик датчика, отклоняя его на определенный угол. После достижения установленного порога устройство моментально срабатывает:

Происходит размыкание цепи управления.
Сигнал поступает в систему автоматизации.
Привод транспортера аварийно отключается.
Оператор получает сообщение о возникновении неисправности.

На многих предприятиях используются двухуровневые схемы контроля. При незначительном отклонении формируется предупреждающий сигнал. Если смещение продолжает увеличиваться, система полностью останавливает конвейер. Подобный подход позволяет обнаружить проблему еще до появления серьезных повреждений оборудования.

Тросовые выключатели

Если датчики схода ленты прежде всего защищают сам транспортер, то аварийные тросовые выключатели предназначены для обеспечения безопасности работников. Такие устройства входят в перечень обязательных элементов большинства промышленных конвейерных систем.

По всей длине транспортера натягивается специальный трос, соединенный с механизмом аварийного отключения. Обычно его устанавливают рядом с зонами обслуживания, проходами либо площадками контроля. Конструкция системы позволяет остановить оборудование практически из любой точки линии.

Работа устройства основана на быстром реагировании на механическое воздействие. При возникновении опасной ситуации сотруднику достаточно потянуть трос, чтобы немедленно отключить привод транспортера.

Основные причины экстренной остановки:

попадание одежды либо инструмента в движущиеся части;
заклинивание транспортируемого груза;
повреждение роликов или узлов конвейера;
угроза безопасности персонала;
появление посторонних предметов на линии.

После натяжения троса выключатель размыкает цепь управления, из-за чего движение транспортера полностью прекращается. Важная особенность подобных систем – они также срабатывают при обрыве троса.

Подобное решение заметно увеличивает надежность системы безопасности, поскольку даже повреждение линии управления приведет к автоматическому отключению оборудования. Благоприятно это отражается и на состоянии оборудования.

Современные тросовые выключатели рассчитаны на эксплуатацию в тяжелых промышленных условиях. Корпуса устройств защищаются от влаги, пыли, вибраций и температурных перепадов.

Из-за этого оборудование широко применяется в карьерах, шахтах, складских комплексах, а также на открытых производственных площадках. Существенных ограничений для них нет.